1250kw 1000rpm 690v 50hz محرك المغناطيس الدائم للمخلط الداخلي

المحرك المتزامن للمغناطيس الدائم له الخصائص التالية:

• الكفاءة الاسمية أعلى بنسبة 2٪ إلى 5٪ من المحركات غير المتزامنة العادية.
• تتزايد الكفاءة بسرعة مع زيادة الحمل. عندما يتغير الحمل في نطاق 25٪ إلى 120٪ ، فإنه يحافظ على كفاءة عالية.نطاق التشغيل عالية الكفاءة أعلى بكثير من أن من المحركات غير المزامنة العاديةالحمل الخفيف والحمل المتغير والحمل الكامل لهما تأثيرات كبيرة في توفير الطاقة.
• عوامل الطاقة تصل إلى 0.95 أو أكثر، لا يتطلب تعويض تفاعلي.
• يتم تحسين عامل الطاقة إلى حد كبير. بالمقارنة مع المحركات غير المتزامنة، يتم تقليل تيار التشغيل بأكثر من 10٪ بسبب انخفاض التيار التشغيلي وخسائر النظام.يمكن تحقيق تأثيرات توفير الطاقة بنحو 1%.
• ارتفاع درجة الحرارة المنخفضة، وكثافة الطاقة العالية: 20K أقل من ارتفاع درجة حرارة المحرك غير المتزامن ثلاثي المراحل، ارتفاع درجة حرارة التصميم هو نفسه ويمكن أن يكون في حجم أصغر،توفير مواد أكثر فعالية;
• عزم تشغيل كبير وقدرة زيادة في الحمل: وفقًا للمتطلبات ، يمكن تصميمه بقلة تشغيل عالية (3-5 أضعاف) وقدرة زيادة في الحمل.
• يتم استخدام نظام التحكم في سرعة التردد المتغير ، وهو أفضل في الاستجابة الديناميكية وأفضل من محركات غير متزامنة.
• أبعاد التثبيت هي نفس المحركات غير المتزامنة المستخدمة على نطاق واسع حاليًا ، والتصميم والاختيار مناسبون للغاية.
• بسبب زيادة عامل الطاقة ، يتم تقليل القوة البصرية لمحول نظام إمدادات الطاقة بشكل كبير ، مما يحسن من قدرة إمدادات الطاقة للمحول ،ويمكن أيضا أن تقلل كثيرا من تكلفة كابل النظام (مشروع جديد);
• عندما يتم بناء المشروع الجديد، جميع أنظمة القيادة تستخدم مغناطيس دائم المحركات المزامنة، واستثمار المشروع هو في الأساس نفس استخدام المحركات غير المزامنة،ويمكن للمشروع الاستمرار في الحصول على فوائد توفير الطاقة بعد إدخال المشروع في الخدمة;

في القطاع الصناعي العام، استبدال المحركات غير المزامنة منخفضة الجهد ((380/660/1140 فولت) عالية الكفاءة، نظام يوفر 5٪ إلى 30٪ من الطاقة،ومحركات عالية الجهد ((6kV/10kV) عالية الكفاءة غير متزامنةالنظام يوفر من 2% إلى 10%

لماذا تختار محركات المغناطيس الدائم؟

توفر محركات المغناطيس الدائم AC (PMAC) العديد من المزايا على أنواع أخرى من المحركات ، بما في ذلك:

كفاءة عالية: محركات PMAC عالية الكفاءة بسبب غياب خسائر النحاس في الدوار وخسائر التلف منخفضة. يمكنها تحقيق كفاءات تصل إلى 97٪ مما يؤدي إلى وفورات كبيرة في الطاقة.

كثافة طاقة عالية: محركات PMAC لديها كثافة طاقة أعلى مقارنة بأنواع المحركات الأخرى ، مما يعني أنها يمكن أن تنتج المزيد من الطاقة لكل وحدة من الحجم والوزن.هذا يجعلها مثالية للتطبيقات حيث المساحة محدودة.

كثافة العزم العكسي العالية: محركات PMAC لديها كثافة عزم دوران عالية ، مما يعني أنها يمكن أن تنتج عزم دوران أكثر لكل وحدة من الحجم والوزن. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب عزم دوران كبير.

صيانة أقل: بما أن محركات PMAC لا تحتوي على فرشاة ، فإنها تتطلب صيانة أقل ولديها عمر أطول من أنواع المحركات الأخرى.

تحسين السيطرة: محركات PMAC لديها تحكم أفضل في السرعة والدوران مقارنة بنوع آخر من المحركات ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا.

صديقة للبيئة: محركات PMAC أكثر صديقة للبيئة من أنواع المحركات الأخرى لأنها تستخدم معادن الأرض النادرة ، والتي من الأسهل إعادة تدويرها وتنتج نفايات أقل مقارنة بأشكال المحركات الأخرى.

بشكل عام ، فإن مزايا محركات PMAC تجعلها خيارًا ممتازًا لمجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك المركبات الكهربائية والآلات الصناعية وأنظمة الطاقة المتجددة.

التطبيق:

يمكن دمج المحركات المزامنة المغناطيسية الدائمة مع محولات التردد لتشكيل أفضل نظام تحكم سرعة مفتوح الحلقة دون خطوةوالذي كان يستخدم على نطاق واسع في معدات نقل تحكم السرعة في البتروكيماويات، الألياف الكيميائية، النسيج، الآلات، الإلكترونيات، الزجاج، المطاط، التعبئة والتغليف، الطباعة، صناعة الورق، الطباعة والتصبغ، المعادن وغيرها من الصناعات.

محركات الحث. ومع ذلك، فإن محركات PM لديها قدرة على السرعة المتغيرة،وكذلك البدائل المكافئة لدفع التردد المتغير المعدل على عرض النبض الإلكتروني (VFD) الذي يتحكم في محرك جديد لتحويل الكفاءة العاليةعند استبدال محركات السرعة الثابتة في تطبيقات التدفق المتغيرتوفير الطاقة بسبب قدرة محرك PMAC على السرعة المتغيرة سوف يتجاوز بكثير التوفير بسبب زيادة كفاءة المحرك نفسهالمحركات المغناطيسية الدائمة توفر كفاءة محسنة على نطاق عملها بأكمله وتلبي أو تتجاوز معايير كفاءة IE4 للجنة الكهربائية الدولية (IEC).

كيفية تحسين كفاءة المحرك؟

لتحسين كفاءة المحرك ، الجوهر هو تقليل خسارة المحرك. يتم تقسيم خسارة المحرك إلى خسارة ميكانيكية وفقدان كهرومغناطيسي. على سبيل المثال ،من طراز:، والتيار يمر من خلال الملفوفات الستاتور و الدوار، والتي سوف تنتج فقدان النحاس وفقدان الموصل، في حين أن المجال المغناطيسي في الحديد.سيؤدي ذلك إلى تدفقات الدوران لتسبب فقدان الهستيريس، فإن الهارمونيات العالية من المجال المغناطيسي الهوائي ستولد خسائر ضائعة على الحمل ، وسيكون هناك خسائر ارتداء أثناء دوران المحامل والمروحة.

لتقليل فقدان الدوار، يمكنك تقليل مقاومة لفائف الدوار، أو استخدام سلك سميك نسبياً ذات مقاومة منخفضة، أو زيادة مساحة القسم العرضي لفتحة الدوار.-بالطبع، المادة مهمة جدا. إنتاج مشروط من الدوارة النحاس سوف تقلل من الخسائر بنحو 15٪. المحركات غير متزامنة الحالية هي أساسا الدوارة الألومنيوم،لذا فإن الكفاءة ليست عالية جدا.

وبالمثل ، هناك فقدان للنحاس على الستاتور ، والذي يمكن أن يزيد من وجه الفتحة للستاتور ، وزيادة نسبة الفتحة الكاملة لفتحة الستاتور ، وتقصير طول الطرف الأخير من لفات الستاتور.إذا تم استخدام مغناطيس دائم لاستبدال لف الدكتوربالطبع، يمكن تحسين الكفاءة بشكل واضح، وهو السبب الأساسي الذي يجعل المحرك المتزامن أكثر كفاءة من المحرك غير المتزامن.

لخسارة الحديد في المحرك ، يمكن استخدام أوراق الصلب السيليكونية عالية الجودة للحد من فقدان التشنج أو يمكن إطالة طول النواة الحديدية ،والتي يمكن أن تقلل من كثافة التدفق المغناطيسي، ويمكن أيضا زيادة الطلاء العازل. بالإضافة إلى ذلك، فإن عملية المعالجة الحرارية هي أيضا حاسمة.

أداء التهوية للمحرك أكثر أهمية. عندما تكون درجة الحرارة عالية، فإن الخسارة ستكون كبيرة بطبيعة الحال.يمكن استخدام بنية التبريد المقابلة أو طريقة التبريد الإضافية للحد من خسارة الاحتكاك.

ستنتج الهارمونيات عالية النظام خسائر ضائعة في التلف والقلب الحديدي ، والتي يمكن أن تحسن تلف الستاتور وتقلل من توليد الهارمونيات عالية النظام.يمكن أيضا إجراء معالجة العزل على سطح فتحة الدوار، ويمكن استخدام طين فتحة مغناطيسية للحد من تأثير فتحة مغناطيسية.