محرك مغناطيسي نيوديميوم مغلق تمامًا 37kw 55kw 75kw مبرد بالماء

يتميز المحرك المتزامن ذو المغناطيس الدائم بالخصائص التالية:

• الكفاءة المقدرة 2٪ إلى 5٪ أعلى من المحركات غير المتزامنة العادية ؛
• ترتفع الكفاءة بسرعة مع زيادة الحمل.عندما يتغير الحمل في نطاق 25٪ إلى 120٪ ، فإنه يحافظ على كفاءة عالية.نطاق التشغيل عالي الكفاءة أعلى بكثير من نطاق المحركات غير المتزامنة العادية.الحمل الخفيف والحمل المتغير والحمل الكامل جميعها لها تأثيرات كبيرة في توفير الطاقة ؛
• عوامل الطاقة تصل إلى 0.95 وما فوق ، لا يلزم تعويض رد الفعل ؛
• تم تحسين عامل الطاقة بشكل كبير.بالمقارنة مع المحركات غير المتزامنة ، يتم تقليل تيار التشغيل بأكثر من 10٪.بسبب الانخفاض في فاقد تيار التشغيل والنظام ، يمكن تحقيق تأثيرات توفير الطاقة بحوالي 1٪.
• ارتفاع منخفض في درجة الحرارة ، وكثافة طاقة عالية: 20 ك أقل من ارتفاع درجة حرارة المحرك غير المتزامن ثلاثي الأطوار ، وارتفاع درجة حرارة التصميم هو نفسه ويمكن تحويله إلى حجم أصغر ، مما يوفر مواد أكثر فاعلية ؛
• عزم دوران عالي وسعة تحميل زائدة عالية: وفقًا للمتطلبات ، يمكن تصميمها بعزم دوران عالي (3-5 مرات) وقدرة تحميل زائدة عالية ؛
• يتم استخدام نظام التحكم في سرعة التردد المتغير ، وهو أفضل في الاستجابة الديناميكية وأفضل من المحركات غير المتزامنة.
• أبعاد التثبيت هي نفسها المحركات غير المتزامنة المستخدمة حاليًا على نطاق واسع ، والتصميم والاختيار مناسبان للغاية.
• نظرًا للزيادة في عامل الطاقة ، يتم تقليل القوة المرئية لمحول نظام إمداد الطاقة بشكل كبير ، مما يحسن قدرة إمداد الطاقة للمحول ، ويمكن أيضًا أن يقلل بشكل كبير من تكلفة كبل النظام (مشروع جديد) ؛
• عندما يتم بناء المشروع الجديد ، تستخدم جميع أنظمة القيادة محركات متزامنة مغناطيسية دائمة ، واستثمار المشروع هو في الأساس نفس استخدام المحركات غير المتزامنة ، ويمكن أن يستمر المشروع في الحصول على مزايا توفير الطاقة بعد تشغيل المشروع ؛

في القطاع الصناعي العام ، استبدال المحركات غير المتزامنة عالية الكفاءة (380/660/1140 فولت) ذات الجهد المنخفض ، يوفر النظام 5 ٪ إلى 30 ٪ من الطاقة ، والمحركات غير المتزامنة ذات الجهد العالي (6kV / 10kV) عالية الكفاءة ، النظام يحفظ 2٪ to10٪.

لماذا تختار محركات التيار المتردد ذات المغناطيس الدائم؟

توفر محركات التيار المتردد ذات المغناطيس الدائم (PMAC) العديد من المزايا مقارنة بأنواع المحركات الأخرى ، بما في ذلك:

كفاءة عالية: تتميز محركات PMAC بكفاءة عالية بسبب عدم وجود خسائر في النحاس الدوار وتقليل خسائر اللف.يمكنهم تحقيق كفاءات تصل إلى 97٪ ، مما يؤدي إلى توفير كبير في الطاقة.

كثافة عالية الطاقة: تتميز محركات PMAC بكثافة طاقة أعلى مقارنة بأنواع المحركات الأخرى ، مما يعني أنها يمكن أن تنتج طاقة أكبر لكل وحدة حجم ووزن.هذا يجعلها مثالية للتطبيقات حيث تكون المساحة محدودة.

كثافة عزم دوران عالية: تتميز محركات PMAC بكثافة عزم دوران عالية ، مما يعني أنها يمكن أن تنتج المزيد من عزم الدوران لكل وحدة حجم ووزن.هذا يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب عزم دوران عالي.

انخفاض الصيانة: نظرًا لأن محركات PMAC لا تحتوي على فرش ، فإنها تتطلب صيانة أقل ولها عمر أطول من أنواع المحركات الأخرى.

تحكم محسّن: تتميز محركات PMAC بالتحكم في السرعة والعزم بشكل أفضل مقارنة بأنواع المحركات الأخرى ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب التحكم الدقيق.

صديق للبيئة: تعد محركات PMAC صديقة للبيئة أكثر من أنواع المحركات الأخرى لأنها تستخدم معادن أرضية نادرة ، والتي يسهل إعادة تدويرها وتنتج نفايات أقل مقارنة بأنواع المحركات الأخرى.

بشكل عام ، فإن مزايا محركات PMAC تجعلها خيارًا ممتازًا لمجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك السيارات الكهربائية والآلات الصناعية وأنظمة الطاقة المتجددة.

طلب:

يمكن دمج المحركات المتزامنة ذات المغناطيس الدائم مع محولات التردد لتشكيل أفضل نظام التحكم في السرعة ذي الحلقة المفتوحة ، والذي تم استخدامه على نطاق واسع لمعدات نقل التحكم في السرعة في البتروكيماويات والألياف الكيماوية والمنسوجات والآلات والإلكترونيات والزجاج والمطاط ، التعبئة والتغليف والطباعة وصناعة الورق والطباعة والصباغة والمعادن وغيرها من الصناعات.

المحركات التعريفي.تتميز محركات PM بقدرات متغيرة السرعة ، ومع ذلك ، فهي بدائل مكافئة لمحرك التردد المتغير المعدل بعرض النبضة الإلكترونية (VFD) الذي يتحكم في محرك جديد يعمل بعاكس عالي الكفاءة.عند استبدال المحركات ذات السرعة الثابتة في تطبيقات التدفق المتغير ، فإن توفير الطاقة بسبب القدرة على السرعة المتغيرة لمحرك PMAC سوف يتجاوز المدخرات بشكل كبير بسبب زيادة كفاءة المحرك نفسه.توفر محركات المغناطيس الدائم كفاءة مُحسَّنة على نطاق تشغيلها بالكامل وتفي أو تتجاوز معايير كفاءة اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) IE4.

كيف تحسن كفاءة المحرك؟

لتحسين كفاءة المحرك ، فإن الجوهر هو تقليل فقد المحرك.ينقسم فقدان المحرك إلى خسارة ميكانيكية وخسارة كهرومغناطيسية.على سبيل المثال ، بالنسبة لمحرك AC غير متزامن ، يمر التيار عبر لفات الجزء الثابت والدوار ، مما ينتج عنه فقد النحاس وفقدان الموصل ، في حين أن المجال المغناطيسي في الحديد.سوف يتسبب ذلك في حدوث تيارات إيدي لفقدان التباطؤ ، وستؤدي التوافقيات العالية للمجال المغناطيسي للهواء إلى خسائر طائشة على الحمل ، وستكون هناك خسائر تآكل أثناء دوران المحامل والمراوح.

لتقليل فقد الدوار ، يمكنك تقليل مقاومة لف الدوار ، أو استخدام سلك سميك نسبيًا بمقاومة منخفضة ، أو زيادة مساحة المقطع العرضي لفتحة الدوار.بالطبع ، المادة مهمة جدًا.سيقلل الإنتاج المشروط لدوارات النحاس من الفاقد بحوالي 15٪.المحركات غير المتزامنة الحالية هي في الأساس دوارات من الألومنيوم ، وبالتالي فإن الكفاءة ليست عالية جدًا.

وبالمثل ، توجد خسارة نحاسية على الجزء الثابت ، والتي يمكن أن تزيد من وجه فتحة الجزء الثابت ، وتزيد نسبة الفتحة الكاملة لفتحة الجزء الثابت ، وتقصير طول نهاية لف الجزء الثابت.إذا تم استخدام مغناطيس دائم لاستبدال لف الجزء الثابت ، فلا داعي لتمرير التيار.بالطبع ، يمكن تحسين الكفاءة بشكل واضح ، وهذا هو السبب الأساسي وراء كون المحرك المتزامن أكثر كفاءة من المحرك غير المتزامن.

بالنسبة لفقدان الحديد في المحرك ، يمكن استخدام صفائح فولاذية من السيليكون عالية الجودة لتقليل فقد التباطؤ ، أو يمكن إطالة طول قلب الحديد ، مما يقلل من كثافة التدفق المغناطيسي ، ويمكن أيضًا زيادة العزل طلاء.بالإضافة إلى ذلك ، فإن عملية المعالجة الحرارية مهمة أيضًا.

أداء تهوية المحرك أكثر أهمية.عندما تكون درجة الحرارة عالية ، ستكون الخسارة كبيرة بالطبع.يمكن استخدام هيكل التبريد المقابل أو طريقة التبريد الإضافية لتقليل فقد الاحتكاك.

ستنتج التوافقيات عالية الترتيب خسائر طائشة في قلب اللف والحديد ، والتي يمكن أن تحسن لف الجزء الثابت وتقليل توليد التوافقيات عالية الترتيب.يمكن أيضًا إجراء معالجة العزل على سطح فتحة الدوار ، ويمكن استخدام طين الفتحة المغناطيسية لتقليل تأثير الفتحة المغناطيسية.